1、耐酸螺旋钢管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%， 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。

　　2、耐酸螺旋钢管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品，也可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%，对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10%。

　　3、耐酸螺旋钢管的弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2%

　　1.耐酸螺旋钢管板如果在加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴***初燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大。所以,操作大员不要用手直接触摸无缝方管件,不要使工件沾上新的油污。

　　2、工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。

　　3、耐酸螺旋钢管如果表面有杂物,特别是有机物或灰附着工件上时,加热当然会对氧化皮有影响。

　　4、耐酸螺旋钢管炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也会有变化,这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以,在加热时,炉内各部位的气氛必须相同。

　　5、与加热工件直接接触的物体,必须经过充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常温下放置,在湿度高的情况下,水分仍会凝聚在工件表面上。所以耐酸螺旋钢管是在使用前烘干。

　　前有残存的氧化皮,加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位,会出现氧化皮的厚度和成分上的差异,引起酸洗后表面不均匀,所以不仅要注意耐酸螺旋钢管终的热处理,而且也要充分注意中间热处理和酸洗。　　所产生的氧化皮有差异。所以,在加热时必须使处理件不直接接触火焰口。

　　耐酸螺旋钢管具有良好的耐大气腐蚀性能，虽然应用耐酸螺旋钢管前期的投资成本较普碳钢略高，但是与普碳钢表面喷涂防腐涂层等方法比较，普碳钢的后期维护费用是耐候矩形管的1.5-2倍。因此耐酸螺旋钢管可减少环境污染，属于节能减排重点推广技术。国内耐酸螺旋钢管大都涂装使用，其免涂装和"以锈防锈"的设计初衷并没有得到发挥。

　　在苛刻的服役环境下，耐酸螺旋钢管存在锈层难以致密化，另外在服役初期，钢结构的外观锈蚀呈现不均匀等相关问题，因此耐候矩形管的应用环境和表面处理技术一直困扰耐候矩形管的应用。